近日，吉林石化公司丙烯腈厂传来捷报，在一季度成功破解装置高产与环保减排难题，甲甲酯装置实现废水减排1296吨。
据了解，该厂通过实施精益管控措施，在装置高负荷生产状态下达成废水减量化处理目标。一季度数据显示，甲甲酯装置废水排放量较计划下降0.6m³/h，累计减排废水1296吨，间接创效43.4万元。
为实现这一目标，他们成立了专项攻关团队，构建“动态监控 + 工艺优化”双轮驱动机制。一方面，建立废水含油动态监控体系，每周三开展专项监测，并自制测量工具，达成物料回收与废水减量的双重效果。另一方面，在工艺优化上狠下功夫，精确控制精制单元萃取水用量与进料量的百分比，每小时可减少废水0.15 吨—0.2吨；调整尾气水环真空泵补水量，每年节水4380吨。这些措施从源头上减少水资源消耗和化学品使用，实现深度减排。
展开剩余40%此外，该厂还以“节能减污”为主攻方向，对蒸汽系统进行深度改造。将精馏塔蒸汽喷射泵蒸汽流量降低23.7%，既减少碳排放，又提升能源利用效率。同时，通过标准化检修清洗流程、优化单线运行参数等举措，构建全流程清洁生产管控体系。数据表明，P - 732废水返回酯化系统流量稳定控制在750kg/h以上，形成物料循环利用与废水减量的良性循环。
吉林日报全媒体记者 姜岸松 通讯员 张传明
摄影 胡海峰
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